Jul 26, 2024 Zanechat vzkaz

Příčiny hydraulických poruch hydraulického čerpadla a způsoby jejich odstraňování

Podle schématu hydraulického systému je hlavní metodou pro identifikaci hydraulických poruch při analýze schématu hydraulického systému a odstraňování problémů „chytit se za oba konce“ – to znamená uchopit zdroj energie (olejové čerpadlo) a akční člen (válec, motor) a poté „připojte střed“, tedy potrubí a ovládací prvky, které procházejí od zdroje energie k pohonu. Při uchopení obou konců je nutné analyzovat, zda není chyba v samotném olejovém čerpadle, válci a elektromotoru. Při připojování středního vedení je třeba kromě analýzy toho, zda chyba spočívá v hydraulických součástech na připojeném okruhu, věnovat zvláštní pozornost pochopení toho, která metoda řízení se používá, když systém přechází z jednoho pracovního stavu do druhého, zda řídicí signál je nesprávné. Je nutné zkontrolovat každý podle skutečného předmětu a věnovat pozornost tomu, zda nedochází k interferenci mezi hlavním olejovým potrubím a mezi hlavním olejovým potrubím a kontrolním olejovým potrubím. V případě vzájemné interference je nutné analyzovat, jak je chyba seřízení využita.


Použití diagramů příčin a následků k identifikaci hydraulických poruch
Pomocí metody analýzy diagramu příčin a následků (známé také jako diagram rybí kosti) lze analyzovat poruchy hydraulického zařízení, což může rychle identifikovat hlavní a vedlejší příčiny poruch a získat zkušenosti s odstraňováním problémů.
Metoda analýzy kauzálního diagramu je široce používána, protože může úzce integrovat řízení údržby s diagnostikou poruch.


Diagnostika a sledování stavu poruch hydraulického systému pomocí ferografické technologie
Technologie ferografie je založena na opotřebení mechanických třecích párů. Pomocí železného spektrometru se oddělují otěrové částice a další znečišťující látky v hydraulickém oleji a vyrábí se z nich desky se spektrem železa, které se pak pozorují pod mikroskopem se spektrem železa nebo rastrovacím elektronovým mikroskopem, nebo se podle velikosti ukládají do skleněných trubic a kvantitativně detekovaný pomocí optických metod. Prostřednictvím výše uvedené analýzy lze přesně získat důležité informace o opotřebení v systému. Na základě toho další výzkum fenoménů opotřebení, sledování stavu opotřebení, diagnostika prekurzorů poruch a nakonec předpovídání selhání systému.
Technologie spektra železa může být účinně aplikována na detekci, monitorování, analýzu procesů opotřebení a diagnostiku poruch olejové kontaminace v hydraulických systémech stavebních strojů a má výhody intuitivnosti, přesnosti a množství informací. Stal se proto mocným nástrojem pro diagnostiku a analýzu poruch ve strojírenských hydraulických systémech.


Pomocí tabulky korelační analýzy poruchových jevů a příčin hledat hydraulické poruchy
Na základě pracovní praxe shrňte korelační tabulku mezi poruchovými jevy a příčinami (nebo poskytnutou výrobcem), kterou lze použít pro vyhledávání a řešení obecných hydraulických poruch.


Použití autodiagnostiky zařízení k vyhledávání hydraulických závad
S neustálým vývojem elektronických technologií nyní mnoho velkých a středních stavebních strojů používá elektronické počítačové řízení, obvody rozhraní a snímací technologii k autodiagnostikování svých hydraulických systémů a jejich zobrazování na fluorescenčních obrazovkách. Uživatelé a pracovníci údržby mohou odstraňovat problémy na základě zobrazených závad.

 

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz